Unser Kunde Inocon konnte sich durch seine Innovation im Sondermaschinenbau gegen 21 internationale Mitbewerber durchsetzen und den Miele Auftrag zur Erstellung einer neuen Produktionsanlage für sich gewinnen. Der Auftrag ist mit ca. 5.3 Millionen der größte Auftrag in der Firmen Geschichte von Inocon.
Sondermaschinenbau - Dampfgarer
Bei der Aufgabenstellung von Miele ging es darum den immer größer werden Anspruch an Küchengeräten schneller und effizienter zu gestalten. Inocon konnte hierbei mit Ihrem patentierten Plasmascheißverfahren überzeugen. Dieses macht es möglich Bleche bis zu 0,1 mm zu schweißen. Im Falle von Miele wird für die Produktion der Dampfgarer ein Blech mit einer Stärke von 0,5 mm verwendet. Dies führt zu einer Materialkosteneinsparung von 40% und hat für den Endverbraucher zusätzlich den Vorteil, dass die Garzeit verkürzt werden kann.
Dieser ganze Vorgang wird dank Automatisierungstechnik innerhalb von 35 Sekunden durchgeführt. Für die Planung dieser Anlage kam Autodesk Inventor mit dem Dokumentenmanagementsystem Autodesk Vault zum Einsatz. Auch im Bereich der Konstruktion wird auf Automatisierung großen Wert gelegt.
Miele erhält damit die Möglichkeit sein Produkt zu verbessern, es kostengünstiger herzustellen und das alles in einem kürzeren Zeitraum.
Von der Idee bis zu Umsetzung dieses Sondermaschinenbau hat es 14 Monate gedauert. Derzeit befindet sich die Anlage im Testbetrieb und wird mit November bei Miele Deutschland in Bünde aufgebaut und im Sommer 2018 die Produktion anlaufen.
